Tubo termorretráctil de aislamiento ignífugo transparente transparente de PTFE

Información básica.

Clasificación	Material aislante orgánico
Certificación	RoHS
Color	Negro
Marca	Eko
Dureza	85
Inflamabilidad	VW-1
nombre del producto	Tubo termorretráctil de PTFE
Temperatura de contracción	320ºC
Ventaja	Resistencia a la alta presión
Relación de contracción	1.7:1,4:1
Característica	Resistencia a altas temperaturas
Temperatura de trabajo	-80ºC-260ºC
Paquete de transporte	200 M/Rollo, 100 m/Rollo, 50 m/Rollo, 1,2 m/PC
Especificación	05mm-12mm
Marca comercial	EKO
Origen	Fujian, China
Capacidad de producción	5, 0000, 000 millones/mes

Descripción del Producto

Tubo termorretráctil de poliolefina aislante utilizado en industrias de comunicaciones electrónicas1. Crear unsello resistente a la humedaden aplicaciones donde las temperaturas alcanzan hasta450°F.
2. Un revestimiento adhesivo se derrite cuando el tubo se calienta y se adhiere a la superficie subyacente, creando un sello resistente al agua. Hecho dePTFE, tambiénResiste la abrasión y los productos químicos.
3. Elija tubos con unmayor relación de contracciónpara crear un sello hermético sobre objetos de forma irregular.
Datos técnicos

Solubilidad	≥280ºC
Constante dieléctrica (*) 50 Hz	2.1
Efecto de la corrosión sobre el cobre.	Sin corrosión
Antibacteriano, resistente a la erosión.	Bien
Resistencia a la tracción Mpa(kgf/cm)	20,5
Tensión de ruptura (temperatura normal)(kv/mm)	30
Apariencia	Superficie brillante, sin dibujos ni picaduras, sin impurezas dentro y fuera de la tubería.
Contracción axial (diámetro) (%)	≥5%
Extensibilidad(%)	200
Resistencia	Resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, antiimpregnación, antimoho, descarga corona, resistente a disolventes industriales, Daños mecánicos externos, aceite y líquidos especiales.
Proteccion Ambiental	Es inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente y cumple con el estándar Rosh.

Detalles Imágenes

Ficha de datos

Relación de contracción de 1,7:1
Tamaño mm	ID(mm/i)
	antes de encogerse	espesor de pared	Después de encogerse	espesor de pared
Φ0.5	0,7±0,2	0,028	≤0,40	0,015
Φ1.0	1,0 ± 0,2	0.039	≤0,50	0,018
Φ1.5	1,5±0,2	0,059	≤0,90	0.021
Φ2.0	2,0 ± 0,2	0,079	≤1,30	0.026
Φ2.5	2,5±0,2	0,098	≤1,50	0.032
Φ3.0	2,5±0,2	0.118	≤1,80	0.038
Φ3.5	3,5±0,2	0.138	≤2.0	0,046
Φ4.0	4,0±0,3	0,157	≤2,5	0,058
Φ4.5	4,0±0,3	0,177	≤2,8	0,072
Φ5.0	4,5±0,3	0,197	≤3.0	0.091
Φ6.0	5,0 ± 0,3	0.236	≤3,8	0.112
Φ7.0	6,0±0,3	0.276	≤4.0	0,139
Φ8.0	7,0±0,3	0.315	≤4,8	0,174
Φ9.0	8,0±0,3	0.354	≤5.0	0.218
Φ10.0	10,0±0,3	0,394	≤6.0	0.273
Φ12.0	12,0±0,3	0,472	≤7,0	0.342

Relación de contracción de 4:1
Tamaño milímetros	antes de encogerse	espesor de pared		Después de encogerse (ID)
		Delgado	Espesor
Φ1.5	1,5±0,2	0,05	0.1	8,0±0,3
Φ2.0	2,0 ± 0,2	0,05	0,12	8,0±0,3
Φ3.0	3,0±0,2	0,05	0,12	8,0±0,3
Φ4.0	4,0±0,2	0,05	0,12	8,0±0,3
Φ4.5	4,5±0,2	0,12	0,12	8,0±0,3
Φ6.0	6,0±0,2	0,12	0,12	8,0±0,3
Φ7.0	7,0±0,2	0,12	0,15	8,0±0,3

Solicitud
Ampliamente utilizado enElectrónica, informática, calefacción eléctrica, aviación, militar, comunicaciones y otras industrias importantes de ciencia y tecnología, como microtransformadores, sensores especiales y vasos sanguíneos artificiales.

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